Descripción de productos
Las varillas de soldadura de acero inoxidable son una categoría de electrodos recubiertos diseñados específicamente para unir aceros inoxidables, cuya característica principal es que la composición química, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del metal de soldadura depositado coinciden con las del metal base de acero inoxidable. La designación y clasificación de estos electrodos suele seguir estándares internacionales como AWS y GB/T, donde los tipos comunes como E308, E316 y E309 indican composiciones químicas específicas y usos previstos. Cada electrodo consta de un alambre interno metálico rodeado por un recubrimiento químico extruido. La formulación del recubrimiento está cuidadosamente diseñada, siendo su función principal generar protección gaseosa y escoria durante la soldadura para proteger eficazmente el arco y el metal de soldadura de acero inoxidable fundido de la contaminación atmosférica, preservando así su resistencia a la corrosión. Además, el recubrimiento contiene desoxidantes y agentes de aleación esenciales para compensar la pérdida de elementos de aleación durante la soldadura y promover la purificación y el refinamiento del grano del metal de soldadura.
Las varillas de soldadura de acero inoxidable exhiben una gama de características superiores de proceso y rendimiento. Proporcionan una transferencia de arco suave, salpicaduras mínimas y una cubierta de escoria fácilmente extraíble, lo que permite al soldador lograr un cordón de soldadura bien formado. Más importante aún, al seleccionar el tipo de electrodo correcto, el metal depositado resultante puede heredar o incluso superar las propiedades clave del material base. Estos incluyen una excelente resistencia a la corrosión (contra fenómenos como picaduras y grietas por corrosión bajo tensión), resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, la capacidad de conservar una alta resistencia, junto con una buena ductilidad y tenacidad. Debido a esta combinación de propiedades, los electrodos de acero inoxidable se utilizan ampliamente en numerosas industrias con estrictos requisitos de materiales, incluida la petroquímica, el procesamiento de alimentos, la fabricación de dispositivos médicos, la construcción naval, la fabricación de recipientes a presión y la decoración arquitectónica. Se emplean no sólo para unir aceros inoxidables similares sino también para soldar metales diferentes (por ejemplo, acero inoxidable a acero al carbono) y para revestir componentes de acero al carbono con una capa de acero inoxidable-resistente a la corrosión. Cuando se utilizan estos electrodos, generalmente se recomienda la polaridad positiva del electrodo de corriente directa (DC+) y la temperatura entre pasadas debe controlarse estrictamente para evitar la precipitación de carburo, garantizando así que se mantenga el rendimiento integral de la unión soldada en la mayor medida posible.
Diámetro disponible (mm):2.0 / 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Precauciones
- Los electrodos se deben hornear a 300-350 grados durante 1 hora antes de su uso (consumo inmediato después del-horneado).
- Minimiza la entrada de corriente y mantiene el arco corto; ancho de oscilación Menor o igual a 2,5 × diámetro del electrodo.
- El metal base debe limpiarse de aceite, humedad y contaminantes antes-de la soldadura.
Composición química (%)
|
Calificación |
AWS |
C |
Minnesota |
Si |
P |
S |
cr |
Ni |
Mes |
Cu |
Otros |
|
A002 |
E308L |
0.018 |
0.85 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
19.80 |
9.51 |
0.08 |
0.05 |
/ |
|
A002Nb |
E347L |
0.031 |
0.73 |
0.62 |
0.03 |
0.01 |
19.95 |
9.92 |
0.13 |
0.18 |
Nb+Ta: 0,33 |
|
A012Si |
/ |
0.027 |
0.86 |
3.75 |
0.03 |
0.01 |
20.94 |
13.61 |
0.29 |
/ |
/ |
|
A022 |
E316L |
0.030 |
0.93 |
0.55 |
0.02 |
0.01 |
18.81 |
11.39 |
2.20 |
0.05 |
/ |
|
A032 |
E317L |
0.027 |
0.90 |
0.58 |
0.02 |
0.01 |
20.10 |
12.40 |
3.80 |
0.06 |
/ |
|
A042 |
E309LMo |
0.027 |
0.81 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
22.85 |
13.10 |
2.58 |
0.02 |
/ |
|
A052 |
/ |
0.029 |
0.98 |
0.48 |
0.03 |
0.02 |
20.48 |
25.52 |
4.89 |
1.71 |
/ |
|
A062 |
E309L |
0.018 |
0.73 |
0.68 |
0.02 |
0.01 |
23.56 |
13.23 |
0.28 |
0.02 |
/ |
|
A082 |
/ |
0.029 |
1.11 |
3.85 |
0.03 |
0.01 |
17.20 |
13.66 |
0.17 |
0.02 |
/ |
|
A102 |
E308 |
0.041 |
0.66 |
0.46 |
0.03 |
0.01 |
18.42 |
9.32 |
0.10 |
0.05 |
/ |
|
A102H |
E308H |
0.050 |
0.86 |
0.72 |
0.03 |
0.01 |
19.72 |
9.39 |
0.18 |
0.12 |
/ |
|
A107 |
E308-15 |
0.060 |
0.92 |
0.61 |
0.03 |
0.01 |
19.88 |
9.45 |
0.22 |
0.12 |
/ |
|
A132 |
E347-16 |
0.047 |
0.83 |
0.64 |
0.02 |
0.01 |
19.53 |
9.52 |
0.13 |
0.05 |
Nb+Ta: 0,42 |
|
A137 |
E347-15 |
0.048 |
1.35 |
0.62 |
0.02 |
0.01 |
19.25 |
9.36 |
0.02 |
0.02 |
Nb+Ta: 0,51 |
|
A147 |
/ |
0.073 |
5.57 |
0.35 |
0.03 |
0.01 |
20.95 |
9.12 |
/ |
/ |
/ |
|
A172 |
E307 |
0.070 |
3.76 |
0.88 |
0.03 |
0.01 |
20.16 |
9.06 |
0.91 |
0.38 |
|
|
A202 |
E316-16 |
0.016 |
0.79 |
0.57 |
0.02 |
0.01 |
19.27 |
11.64 |
2.26 |
0.08 |
|
|
A207 |
E316-15 |
0.041 |
1.10 |
0.51 |
0.03 |
0.01 |
18.85 |
11.23 |
2.67 |
0.25 |
|
|
A212 |
E318 |
0.026 |
0.75 |
0.60 |
0.02 |
0.01 |
19.30 |
11.60 |
2.30 |
0.04 |
Nb+Ta: 0,26 |
|
A232 |
E318V |
0.032 |
0.72 |
0.89 |
0.02 |
0.01 |
19.34 |
11.34 |
2.34 |
0.23 |
V:0.48 |
|
A302 |
E309-16 |
0.038 |
0.98 |
0.63 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
12.18 |
0.23 |
0.05 |
/ |
|
A307 |
E309-15 |
0.055 |
1.50 |
0.43 |
0.02 |
0.01 |
24.41 |
12.70 |
0.03 |
0.01 |
/ |
|
A312 |
E309Mo |
0.057 |
0.81 |
0.52 |
0.02 |
0.01 |
22.12 |
12.93 |
2.32 |
0.05 |
/ |
|
A402 |
E310-16 |
0.12 |
2.41 |
0.48 |
0.02 |
0.01 |
26.30 |
21.60 |
0.23 |
0.14 |
/ |
|
A407 |
E310-15 |
0.14 |
2.38 |
0.27 |
0.02 |
0.01 |
26.03 |
20.41 |
0.02 |
0.02 |
/ |
|
A412 |
E310Mo |
0.10 |
2.20 |
0.32 |
0.03 |
0.01 |
25.23 |
20.12 |
2.85 |
0.03 |
/ |
|
A422 |
/ |
0.078 |
6.59 |
0.56 |
0.02 |
0.01 |
26.34 |
18.32 |
/ |
/ |
/ |
|
A432 |
E310H |
0.41 |
1.98 |
0.35 |
0.03 |
0.01 |
25.62 |
20.77 |
0.05 |
0.02 |
/ |
|
A502 |
/ |
0.023 |
1.70 |
0.41 |
0.02 |
0.01 |
16.53 |
25.11 |
5.68 |
0.01 |
N:0.19 |
|
A507 |
/ |
0.040 |
1.70 |
0.41 |
0.02 |
0.01 |
16.90 |
24.58 |
6.19 |
0.02 |
N:0.15 |
|
A902 |
E320 |
0.038 |
1.91 |
0.38 |
0.02 |
0.01 |
19.28 |
32.28 |
2.24 |
3.31 |
Nb+Ta: 0,36 |
|
E2209 |
0.037 |
0.74 |
0.65 |
0.02 |
0.01 |
22.95 |
9.08 |
3.43 |
0.01 |
N:0.16 |
|
|
E2553 |
0.034 |
0.67 |
0.52 |
0.03 |
0.01 |
24.50 |
8.38 |
3.62 |
1.89 |
N:0.18 |
|
|
E2594 |
0.032 |
0.64 |
0.67 |
0.02 |
0.01 |
25.26 |
8.82 |
4.38 |
0.01 |
N:0.25 |
|
|
E310MoLN |
0.038 |
3.70 |
0.50 |
0.02 |
0.01 |
25.80 |
21.90 |
2.51 |
0.05 |
N:0.15 |
|
|
E312 |
0.065 |
0.86 |
0.90 |
0.03 |
0.01 |
30.32 |
9.38 |
0.06 |
0.07 |
/ |
|
|
E385 |
0.013 |
1.46 |
0.57 |
0.01 |
0.01 |
20.75 |
25.90 |
4.68 |
1.54 |
/ |
|
|
E630 |
0.034 |
0.38 |
0.69 |
0.03 |
0.01 |
16.31 |
4.71 |
0.18 |
3.73 |
Nb+Ta: 0,26 |
|
|
G202 |
E410-16 |
0.074 |
0.38 |
0.44 |
0.03 |
0.01 |
12.58 |
0.20 |
0.08 |
0.08 |
/ |
|
G207 |
E410-15 |
0.066 |
0.23 |
0.75 |
0.02 |
0.01 |
13.62 |
0.10 |
0.01 |
0.02 |
/ |
|
G232 |
E410NiMo |
0.041 |
0.56 |
0.42 |
0.03 |
0.01 |
11.51 |
4.52 |
0.60 |
0.08 |
/ |
|
G302 |
E430-16 |
0.075 |
0.38 |
0.45 |
0.03 |
0.01 |
16.78 |
0.20 |
0.16 |
0.14 |
/ |
|
G307 |
E430-15 |
0.036 |
0.16 |
0.71 |
0.02 |
0.01 |
17.86 |
0.12 |
0.26 |
0.05 |
/ |
Rendimiento mecánico del metal depositado y aplicación.
|
Calificación |
AWS |
Polaridad de soldadura |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Elongación A (%) |
Solicitud |
|
A002 |
E308L |
CC+/CA |
590 |
38 |
Para soldar piezas estructurales de acero inoxidable 00Cr19Ni10 y acero inoxidable 06Cr18Ni11Ti resistentes a la corrosión-cuya temperatura de trabajo sea inferior a 300 grados. |
|
A002Nb |
E347L |
CC+/CA |
610 |
43 |
Para soldar acero inoxidable Cr19Ni11Ti con resistencia a la corrosión y estabilidad de titanio, y también para revestimiento de acero inoxidable de la pared interior del reactor de hidrogenación de pared caliente-. |
|
A012Si |
/ |
CC+/CA |
600 |
39 |
Para soldar acero inoxidable 00Cr17Ni15Si4Nb (acero C2) resistente a la corrosión por ácido nítrico concentrado. |
|
A022 |
E316L |
CC+/CA |
565 |
37 |
Para soldar urea, fibras sintéticas y otros equipos y el mismo tipo de estructura de acero inoxidable, también se puede utilizar para acero inoxidable al cromo, acero compuesto y acero heterogéneo que no puede tratarse térmicamente. |
|
A032 |
E317L |
CC+/CA |
580 |
29 |
Para soldar estructuras similares de acero inoxidable ultra{0}}bajo en carbono que funcionan en diluido y Ácido sulfúrico medio. |
|
A042 |
E309LMo |
CC+/CA |
595 |
36 |
Para soldar el mismo tipo de estructura de acero inoxidable con contenido de carbono ultra-bajo (como el revestimiento de una torre de síntesis de urea) y también se puede utilizar para soldar aceros diferentes. |
|
A052 |
/ |
CC+/CA |
600 |
41 |
Puede usarse para soldar reactores y separadores de resistencia al ácido sulfúrico, ácido acético y ácido fosfórico, así como acero resistente a la corrosión del agua de mar (00Cr18Ni24Mo5) y aceros diferentes. |
|
A062 |
E309L |
CC+/CA |
570 |
35 |
Para soldar estructuras similares de acero inoxidable, acero compuesto y componentes de acero diferentes para la fabricación de equipos petroquímicos. |
|
A082 |
/ |
CC+/CA |
625 |
35 |
Para soldar acero inoxidable 00Cr17Ni15Si4Nb (acero C4) resistente a la corrosión por ácido nítrico concentrado. |
|
A102 |
E308 |
CC+/CA |
595 |
39 |
Para soldar piezas estructurales de acero inoxidable 06Cr19Ni10 cuya temperatura de trabajo sea inferior a 300 grados. |
|
A102H |
E308H |
CC+/CA |
612 |
44 |
Ampliamente utilizado en plantas petroquímicas y químicas, especialmente en la fabricación de separadores rotativos, unidades de craqueo catalítico para la producción de tuberías de reciclaje de catalizadores. |
|
A107 |
E308-15 |
CC+/CA |
608 |
45 |
Para soldar piezas estructurales de acero inoxidable 06Cr19Ni10 cuya temperatura de trabajo sea inferior a 300 grados. |
|
A132 |
E347-16 |
CC+/CA |
580 |
37 |
Para soldar acero inoxidable resistente a la corrosión tipo Cr18Ni11 con estabilidad de titanio o niobio. |
|
A137 |
E347-15 |
CC+ |
620 |
35 |
Para soldar acero inoxidable resistente a la corrosión tipo Cr18Ni11 con estabilidad de titanio o niobio. |
|
A147 |
/ |
CC+ |
630 |
32 |
Para soldar importantes estructuras de acero inoxidable 0Cr20Ni10Mn6 o aceros disímiles. |
|
A172 |
E307 |
CC+/CA |
620 |
39 |
Para soldar acero ASTM 307 u otro acero diferente, también se puede utilizar para revestimiento de acero resistente a la corrosión por impacto y capa de transición. |
|
A202 |
E316-16 |
CC+/CA |
590 |
38 |
Para soldar equipos de acero inoxidable 06Cr17Ni12Mo2 que se encuentran en medio de ácido orgánico e inorgánico (ácido no-oxidante). |
|
A207 |
E316-15 |
CC+ |
585 |
37 |
Para soldar equipos de acero inoxidable 06Cr17Ni12Mo2 que se encuentran en medio de ácido orgánico e inorgánico (ácido no-oxidante). |
|
A212 |
E318 |
CC+/CA |
595 |
39 |
Para soldar importantes aceros inoxidables 06Cr17Ni12Mo2Ti, 06Cr17Ni12Mo2Nb y ultra-bajos en carbono 00Cr17Ni12Mo2. |
|
A232 |
E318V |
CC+/CA |
600 |
35 |
Para soldar estructuras de acero inoxidable 06Cr18Ni11Ti y 06Cr17Ni12Mo2 resistentes al calor-y a la corrosión-en general. |
|
A302 |
E309-16 |
CC+/CA |
590 |
37 |
Para soldar el mismo tipo de acero inoxidable, revestimiento de acero inoxidable, aceros diferentes (Cr19Ni10 y acero con bajo contenido de carbono), acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso, etc. |
|
A307 |
E309-15 |
CC+ |
590 |
39 |
Para soldar el mismo tipo de acero inoxidable, revestimiento de acero inoxidable, aceros diferentes (Cr19Ni10 y acero con bajo contenido de carbono), acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso, etc. |
|
A312 |
E309Mo |
CC+/CA |
590 |
37 |
Para soldar el mismo tipo de recipiente de acero inoxidable resistente al medio de ácido sulfúrico. También se puede utilizar para soldar revestimientos de acero inoxidable, placas de acero revestidas y aceros diferentes. |
|
A402 |
E310-16 |
CC+/CA |
610 |
40 |
Para soldar el mismo tipo de acero inoxidable a alta temperatura, y también puede soldar Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 y aceros disímiles. |
|
A407 |
E310-15 |
CC+ |
590 |
37 |
Para soldar el mismo tipo de acero inoxidable a alta temperatura, y también puede soldar Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 y aceros disímiles. |
|
A412 |
E310Mo |
CC+/CA |
595 |
40 |
Para soldar acero inoxidable resistente-al calor a alta temperatura, también se puede utilizar para soldar revestimientos de acero inoxidable, placas de acero revestidas y aceros diferentes. |
|
A422 |
/ |
CC+/CA |
590 |
40 |
Para soldar tambor de acero austenítico resistente al calor-Cr25Ni20Si2 utilizado para soldar bobinas de rieles de hornos. También se puede utilizar para soldar aceros diferentes. |
|
A432 |
E310H |
CC+/CA |
660 |
13 |
Para soldar acero térmico-resistente a HK40. |
|
A502 |
/ |
CC+/CA |
680 |
40 |
Para soldar acero de baja aleación, acero de aleación media, acero diferente, estructura rígida y acero resistente al calor- correspondiente en estado templado, por ejemplo, acero templado 30CrMnSi. |
|
A507 |
/ |
CC+ |
645 |
40 |
Para soldar acero de baja aleación, acero de aleación media, acero diferente, estructura rígida y el correspondiente acero de resistencia al calor-en estado templado. Por ejemplo, acero templado 30CrMnSi. |
|
A902 |
E320 |
CC+/CA |
595 |
35 |
Para soldar Aleación de níquel Carpenter 20Cb utilizada para soldar en ácido sulfúrico, ácido nítrico, Ácido fosfórico y medio corrosivo ácido oxidante. |
|
E2209 |
CC+/CA |
750 |
28 |
Para soldar el mismo tipo de aceros inoxidables con contenido de carbono ultra-bajo que se utilizan en las industrias petroquímica e hidráulica. |
|
|
E2553 |
CC+/CA |
850 |
21 |
Para soldar acero inoxidable dúplex que contiene 25% Cr. |
|
|
E2594 |
CC+/CA |
790 |
23 |
Para soldar el mismo tipo de acero inoxidable dúplex en industrias de petróleo, gas natural y petroquímica en alta mar, como 03Cr25Ni7Mo4N. |
|
|
E310MoLN |
CC+/CA |
685 |
38 |
El acero inoxidable con grado de urea tiene buena resistencia a las picaduras y resistencia a la corrosión intergranular en medios que contienen cloro-y ácido nítrico. Se utiliza para soldar una aleación de austenita resistente a la corrosión 03Cr25Ni22Mo2N (310MoLN). |
|
|
E312 |
CC+/CA |
740 |
28 |
Tiene una excelente resistencia al agrietamiento para soldar acero con alto contenido de carbono, acero para herramientas y aceros diferentes. |
|
|
E385 |
CC+/CA |
598 |
41 |
La composición de la aleación es 20%Cr-25%Ni-5%Mo-2%Cu. Tiene excelente resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico, ácido fosfórico, otros ácidos orgánicos y ácidos inorgánicos, es adecuado para la aplicación de fertilizantes, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, etc. |
|
|
E630 |
CC+/CA |
975 |
15 |
Es adecuado para acero inoxidable martensítico con muy alta resistencia, se puede precipitar y endurecer agregando cobre, su resistencia puede alcanzar tres veces la del acero inoxidable austenítico estándar de la serie 300. Es adecuado para ejes de bombas, impulsores y equipos hidráulicos en las industrias de petróleo, gas y petroquímica. |
|
|
G202 |
E410-16 |
CC+/CA |
540 |
28 |
Para soldar acero 06Cr13 y 12Cr13, así como para revestir superficies resistentes a la corrosión-y al desgaste-. |
|
G207 |
E410-15 |
CC+ |
585 |
29 |
Para soldar acero 06Cr13 y 12Cr13, así como para revestir superficies resistentes a la corrosión-y al desgaste-. |
|
G232 |
E410NiMo |
CC+/CA |
850 |
20 |
Para soldar acero similar Cr13NiMo o acero 06Cr13. Su resistencia y dureza son superiores a E410, se utiliza para revestimientos de superficies con resistencia a la corrosión y al desgaste más severas. |
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G302 |
E430-16 |
CC+/CA |
535 |
33 |
Para soldar piezas estructurales de acero inoxidable Cr17 con resistencia a la corrosión por ácido nítrico y resistencia al calor. |
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G307 |
E430-15 |
CC+ |
561 |
25 |
Para soldar piezas estructurales de acero inoxidable Cr17 con resistencia a la corrosión por ácido nítrico y resistencia al calor. |





